Pro Max搭载荣耀独有360°红外遥控增强技术，Magic9全系支持红外功能

根据 @荣耀手机 官方和新机发布会上公布的信息，荣耀Magic9系列将全系支持红外功能，然而上市后，有不少消费者发现，在该系列新机上并未在机身上找到传统的红外接口。

日前，荣耀研发工程师 @荣耀曹工 特别发文，解答了关于Magic9系列手机(手机顶部没有红外发射的开孔)是否支持红外遥控这一问题。

不但确认Magic9全系支持红外功能，还公布了其中Pro Max版搭载的是荣耀独有360°红外遥控增强技术。

@荣耀曹工 在解读中表示，“#荣耀Magic9# 系列 Q&A：

Q： 荣耀Magic9支持红外功能吗?看手机顶部没有红外发射的开孔~

A：#荣耀Magic9#全系列都支持红外的功能：

① 荣耀Magic9 Pro Max搭载的荣耀独有的「360°红外遥控增强」实现遥控全角度覆盖，无需对准即可自由遥控。

② 荣耀Magic9和荣耀Magic9超能版把红外遥控放在相机模组，不需要像以前手机那样把顶部对着电视、空调设备，正常竖着拿手机就行，更方便也更省事。

”

众所周知，传统手机的红外遥控大多设置在机身顶部，使用时需要将手机顶端对准家电，一旦角度偏移就容易出现遥控失灵。

另外，受手机功耗限制，红外发射功率通常小于原装遥控器，一般建议在7米以内、角度偏差0到45度、中间无遮挡条件下使用，强光直射也可能干扰红外信号识别。

此前多数手机将红外发射孔开在机身顶部，使用时需将顶部对准电器;荣耀Magic9和Magic9超能版将红外模块移入相机模组后，正常竖握手机即可完成遥控。

公开信息，荣耀Magic9系列于9月28日发布，包含标准版、Pro Max版和超能版，售价4499元起。

荣耀全球首席营销官关海涛于10月1日宣布，受版本缺货等因素影响，Magic9系列发布后第3天激活较上一代增长70%多。

荣耀CEO李健此前在与媒体交流中透露，Magic9系列正式开售仅半小时，国内所有电商全平台销量已同比上代旗舰系列增长194%。

量子精密测量实现新突破，我国科研团队研制出“核光钟”

国际期刊《自然》今天刊发该项研究成果。

“核光钟”被视为继原子微波钟和原子光钟之后的新一代时间频率标准，是当前量子精密测量领域前沿攻关方向。

清华大学科研团队历时近五年，性发展了148纳米连续波真空紫外激光技术，并利用这一光源精确驱动放射性同位素钍-229的原子核跃迁，将激光频率稳定在这一核跃迁上，从而研制出了“核光钟”。

清华大学物理系副教授、北京量子信息科学研究院兼聘研究员丁世谦表示，老式的钟摆，每秒钟差不多摆动一次，可以通过数钟摆摆动了多少次，来知道时间过了多少。

这次的“核光钟”，就是用原子核的节拍作“钟摆”，这个节拍要比挂钟的节拍快得多，每秒钟差不多是2000万亿次，把时间切割得非常细，通过数有多少次节拍，就可以知道精确的时间。

据了解，目前最精确的原子光钟，原理是记录原子内部电子跃迁的节拍，但要把原子光钟做到极高精度，需要精细控制电场、磁场、温度以及激光系统等带来的各种扰动，因此目前性能最高的原子光钟仍主要运行在实验室中，其小型化和工程化仍面临挑战。

“核光钟”则把计时基准从电子跃迁转移到了钍-229原子核内部的核跃迁。

丁世谦介绍，原子核的大小大约只有核外电子云尺寸的几万分之一，这就导致原子核的节拍更加稳定，从而研制出来的“核光钟”就有望更加精准。

还有一方面，它有望去把这种“核光钟”小型化，小型化了之后，把一个极高精度的计时装置真正用了起来，而不只是实验室里的一个工具。

据介绍，“核光钟”未来有望应用于导航和深空探测等领域，对卫星、航天器进行更加精准的定位和距离测量，服务国家重大需求。

（央视新闻）

我国科学家研发出新型高效碳捕集膜

这一成果10月7日在线发表于国际顶级学术期刊《自然·能源》。

实现“双碳”目标，碳捕集是重要一环。

所谓“碳捕集”，就是捕捉释放到大气中的二氧化碳，压缩后封存到枯竭的油田或其他安全的地下场所。

电厂、水泥厂、钢铁厂等排放的工业气体，二氧化碳浓度不高但总量很大，要把它们“筛”出来，传统办法能耗高、成本高。

膜分离技术绿色、低碳、节能，被认为是极具潜力的碳捕集技术。

单晶共价有机框架全有机混合基质膜示意图（受访者供图） 膜是膜分离技术的“筛子”。

工业烟气碳捕集要求膜兼具高渗透、高选择性、长期稳定和易规模化。

混合基质膜兼具聚合物的加工性与多孔填料的高效传输能力，在低能耗碳捕集中占据重要地位，但两类材料性质迥异，存在相容性问题。

传统办法靠增强作用力把两类材料“粘得更牢”，但效果有限，分离性能仍由聚合物主导，多孔填料很难发挥作用。

对此，研究团队受细胞膜结构启发，提出“弱界面力镶嵌”策略，将规整有序孔道的单晶共价有机框架（COF）与聚合物复合，研制出全有机混合基质膜。

通过协调“填料—聚合物”与“填料—填料”相互作用，使COF以高填充量均匀“嵌”入膜中，真正在分子输运中“当主角”，同时保留膜的柔性与溶液加工性，构建起二氧化碳超快传输通道。

膜片形貌和微观结构示意图（受访者供图） 在模拟烟气混合气测试中，团队制备出的全有机混合基质膜的二氧化碳渗透率实现数量级上的提升，突破了文献纪录值，达到模型预测纯COF膜理论值的约70%。

该膜还展现出良好的长期稳定性，在含水分、硫氧化物和氮氧化物的测试条件下性能保持稳定。

经初步技术经济分析，在设定流程与成本条件下，碳捕集成本约为38美元/吨二氧化碳。

“把工业碳减排的难题，转化为高端膜材料的科学问题，是我们长期攻关的方向。

”论文通信作者姜忠义教授表示，该成果为开发兼顾性能、稳定性和加工性的膜材料提供了新思路，有望在电力、水泥、钢铁等行业的烟气碳捕集中应用，从而推动碳捕集膜技术走向工业应用。

（记者张建新、栗雅婷）