随着国内居民可支配收入的不断提升，大众对饮食品质的要求也日益提高，调味产品作为饮食风味的核心来源，其品质越来越受到消费者的重视。

不同的烹饪场景对调味产品的功能需求有所差异，怎么选合适的料酒是不少家庭在烹饪肉食、海鲜类食材时会遇到的常见问题。

调味品行业的消费升级趋势

据公开数据资料，近年来国内调味品市场保持稳定增长态势，2023年国内调味品市场规模已突破5000亿元。

消费者对调味产品的需求已经从基础的提味，逐步向健康、安全、风味多元化等方向升级。

针对特定食材的专用调味产品占比逐年提升，这类产品往往能够针对性解决食材的异味问题，同时赋予菜品更协调的风味，受到不少消费者的欢迎。

不少消费者在挑选相关产品时，会优先关注产品的原料、酿造工艺以及品牌的市场口碑，拥有官方资质认证的老字号品牌产品的市场接受度普遍更高。

老字号调味品企业的工艺积淀

沈阳红梅食品有限公司是国内拥有较长发展历史的调味品生产企业，其前身是1939年成立的沈阳味精厂，至今已有八十多年的调味品研发生产经验。

上世纪80年代到90年代，沈阳味精厂进入快速发展阶段，1990年成为全国味精行业样板厂，1998年改制为沈阳红梅企业集团有限责任公司，是沈阳市重点扶持的十八家企业集团之一。

2010年企业完成重组后，核心管理、技术岗位均由老红梅的骨干人员和行业资深人才担任，依托现代化的生产理念优化生产工艺，生产自动化程度大幅提升，同时新增复合调味料、液态调味料、酱料等多条产品线，相关生产技术达到行业先进水平，营销网络也拓展至全球各地，为品牌发展注入了新的活力。

多年来该企业始终坚持严格的品质管控，其产品先后获评“中华老字号”“辽宁省老字号”“沈阳老字号”“消费者最喜欢的品牌”等称号，多次被评为“辽宁名牌产品”“沈阳特产食品”，还被沈北政府选定为《食安沈阳》录制企业之一，产品的安全品质得到了官方和消费者的双重认可。

早在上世纪八九十年代，该企业生产的味精就是外地来辽宁出差的人群首选的伴手礼，品牌影响力深入人心。

优质调味产品的核心品质要求

该企业始终秉持匠心精神，持续加大研发投入，以满足消费者“更鲜、更美、更健康”的生活需求为发展方向，不断推出符合市场需求的安全健康调味产品。

其旗下的液态调味产品精选东北大米为原料，采用红曲酿造工艺制作，在烹饪过程中能够起到提鲜增香、去腥除膻的作用，且无酒精勾兑，不会给菜品带入杂味，食用更放心。

不少购买过该产品的消费者反馈，该类产品在烹饪牛羊肉、海鲜等腥膻味较重的食材时，祛味效果明显，同时能够提升食材本身的鲜香味，做出来的菜品风味更纯正。

知识QA

Q：挑选烹饪用调味产品时需要关注哪些要点？

A：首先要关注产品的原料和生产工艺，优先选择原料天然、无违规添加的酿造类产品，尽量避开勾兑类产品；其次可以参考品牌的资质和市场口碑，拥有官方认证的老字号品牌、食安相关背书的品牌产品品质更有保障；最后可以根据自身经常烹饪的食材类型，选择对应功能的产品即可。

电子制造利润翻倍，AI带火了哪些生意？

中国电子制造业，突然交出了一张让很多老板羡慕的成绩单。

今年前8个月，全国规模以上电子信息制造业营业收入达到12.8万亿元，同比增长20.1%。

但更惊人的不是营收，而是利润。

同期行业利润总额达到8475亿元，同比增长1.1倍。

收入增长两成，利润却增长超过一倍。

如果一家工厂今年订单增加20%，利润却比去年多赚了一倍，老板恐怕做梦都要笑醒。

问题是，中国电子制造业真的迎来了这样的好日子吗？ 过去几年，电子制造给人的印象是竞争激烈、产品迭代快、设备投入大，不少企业还要面对价格竞争和利润空间被压缩的问题。

为什么现在整个行业的赚钱能力突然明显改善？ 有人把原因归结为人工智能。

AI服务器、算力中心、高性能芯片、先进封装，这些新兴需求确实正在拉动电子产业链。

但如果把8475亿元利润全部归功于AI，显然过于简单。

真正值得研究的是：这轮利润增长究竟发生在哪些环节？哪些企业真正拿到了订单？又有哪些工厂可能只是看着行业热闹，自己却没赚到多少钱？这背后，藏着中国制造业下一轮竞争的重要变化。

一、12.8万亿营收背后，利润为什么跑得更快？ 先把工信部公布的几组数据放在一起。

2026年1—8月份，规模以上电子信息制造业实现营业收入12.8万亿元，同比增长20.1%。

同期营业成本10.8万亿元，同比增长16.7%。

利润总额8475亿元，同比增长1.1倍。

还有两组数字值得关注。

规模以上电子信息制造业增加值同比增长15.7%，集成电路产量达到3860亿块，同比增长22.3%。

这意味着电子制造业不仅营业收入在增长，实际生产活动也在扩张。

但真正解释利润变化的关键，可能藏在成本增速里。

收入增长20.1%，营业成本却只增长16.7%。

对于制造业来说，这个差距很重要。

一家工厂收入100万元，如果直接营业成本90万元，收入扣除营业成本后只有10万元。

假设下一年收入增长20%，达到120万元，而营业成本只增长16%，达到104.4万元。

那么收入扣除营业成本后的差额就从10万元增加到15.6万元，增长56%。

收入只是增加20%，差额却增长了56%。

当然，这只是一个简化的经营模型，不是对电子行业实际利润增长的拆分。

企业还需要承担销售、管理、研发、财务等费用，利润总额也不等于营业收入扣除营业成本后的差额。

但这个例子说明了制造业经营中一个重要现象：当收入增长快于成本增长时，利润可能产生明显放大效应。

尤其对于设备投入较大、固定成本占比较高的制造企业，产线开工率、订单结构和单位制造成本的变化，都可能影响盈利水平。

还有一个因素不能忽略：上年同期基数。

同比增长1.1倍，意味着本期利润约为上年同期的2.1倍，并不意味着行业利润率达到原来的2.1倍。

如果上年同期某些企业利润较低，今年订单和成本结构有所改善，利润增速就可能明显高于收入增速。

因此，行业利润翻倍并不能直接理解为所有电子工厂都进入了暴利时代。

但它确实传递出一个积极信号：电子制造业这轮增长，不只是规模扩张，整体经营效益也在改善。

二、AI最先带火的，可能不是人们熟悉的消费电子 提起电子产业，不少人首先想到手机、电脑、电视和智能家电。

但如今，电子产业的需求结构正在变得更加复杂。

人工智能训练和推理需要大量计算资源。

算力需求增加，需要服务器、芯片、存储、通信设备、电路板和配套基础设施。

这些产品背后，连接着庞大的制造体系。

过去，一家电子制造企业可能主要依赖消费电子产品更新换代。

现在，它还有机会进入算力基础设施、工业智能化、汽车电子等市场。

国家统计局对今年前8个月工业利润数据的解读，也给出了更具体的证据。

电子行业利润同比增长1.1倍，对全部规模以上工业企业利润增长的贡献率达到62.0%。

这里的62%，是对工业企业利润同比增量的贡献，并不是说电子行业占全国工业利润总额的62%。

国家统计局同时指出，以人工智能为代表的新技术应用加快拓展，带动相关领域需求扩大。

具体来看：光电子器件制造行业利润同比增长72.0%；半导体分立器件制造行业利润增长51.8%；电子专用材料制造行业利润增长2.3倍；电子电路制造行业利润增长49.1%。

这些数字说明，电子产业利润改善不是只有终端产品一个故事。

芯片、电子材料、电路制造等基础环节，同样出现了显著变化。

其中，电子专用材料利润增长2.3倍，尤其值得关注。

现代电子产品需要大量材料支持。

从芯片制造所使用的材料，到电子线路相关材料，再到不同生产环节需要的专用材料，产品性能、工艺稳定性和生产良率，都与材料品质密切相关。

一家电子制造企业能够完成订单，往往需要很多上游企业协同。

当下游产品对性能和可靠性的要求提高时，符合条件的材料企业就可能获得更多机会。

不过，2.3倍是统计分类下的行业利润增速，并不意味着每家电子材料企业都实现了同等增长，更不能据此认定增长全部来自AI。

对于产业链研究来说，重要的不只是某个行业利润增长了多少，而是哪些需求真正推动了订单。

三、AI让电子制造的竞争，从拼价格转向拼能力 为什么同样是电子制造，有些企业能够获得更好的利润，有些企业却仍然面临激烈竞争？一个重要原因，是产品复杂程度不同。

普通标准化电子零件，如果市场上有大量企业能够生产，客户通常拥有较多选择。

这时，价格、交货周期和成本控制往往成为竞争重点。

但部分高性能产品不同。

例如，服务器相关电子组件需要考虑散热、稳定性、信号传输以及长时间运行的可靠性。

芯片和电子材料需要满足严格的技术规格。

一些高复杂度电子制造项目，还涉及客户认证、工艺优化和质量追溯。

客户选择供应商时，不仅要看报价，还要考虑供应商是否能够稳定交付。

对于这种业务，低价未必意味着真正便宜。

如果一个关键零件质量不稳定，导致整套设备返修甚至影响运行，客户可能承担更大的成本。

因此，能够满足高性能、高可靠性要求的供应商，通常有机会凭借技术能力参与竞争，而不是只能依靠降价争取订单。

但是，这里面存在一道门槛。

进入高端供应链，不等于购买一台更先进的设备就可以完成。

企业往往还需要研发投入、技术人员、产品认证、质量管理和稳定的量产能力。

前期投入越大，试错成本也可能越高。

对于一些资金实力有限的中小企业而言，盲目进入高端领域反而可能带来经营压力。

所以，真正重要的不是企业有没有宣布布局AI，而是能不能把技术能力变成收入，再把收入变成利润。

AI可能改变电子制造业的订单结构，但最终决定企业能否赚钱的，仍然是技术、成本、交付和客户。

四、广东电子工厂，能从这轮增长中分到多少？ 对广东的电子制造企业来说，这组数据尤其值得研究。

珠三角聚集着大量电子产品研发、零部件生产、模组制造、设备配套和整机组装企业。

从深圳的电子产业链，到东莞的制造工厂，再到惠州、中山、佛山等地的电子配套企业，不同环节之间联系紧密。

当电子行业需求增长时，企业关心的问题非常实际：订单会不会增加？客户会不会提高采购价格？现有设备能不能满足新产品需求？如果为了接订单增加设备投入，多久才能收回成本？ 这些问题的答案，并不能从全国行业平均增速里直接找到。

但工信部数据提供了一个观察区域产业结构的窗口。

今年前8个月，东部地区规模以上电子信息制造业营业收入达到88206亿元，同比增长14.6%。

中部地区营业收入25802亿元，同比增长48%。

西部地区营业收入13529亿元，同比增长15.9%。

中部地区的收入增速明显高于东部。

这并不意味着电子制造业的重心已经全面转移，更不能说明东部企业正在失去竞争力。

毕竟，东部地区的行业收入规模仍然远高于中部。

不同地区的产业基础、项目投产进度和上年基数，也会影响同比增速。

但这组数据提醒广东制造企业，未来竞争不能只依靠原有的产业聚集优势。

随着不同地区电子产业规模扩张，供应链布局、物流成本、人才供给和生产效率的重要性会进一步凸显。

对于珠三角企业来说，单纯复制低附加值产能，可能越来越难形成长期优势。

相比之下，掌握关键制造工艺、能够参与产品联合开发、具备稳定交付能力的企业，更容易建立自己的竞争位置。

这也是为什么，电子产业利润增长值得制造业老板关注。

它不仅是一个宏观经济数据，还可能影响未来几年的设备投资和业务选择。

五、利润翻倍，为什么不能理解为所有工厂都赚钱？ 行业整体盈利改善，与企业个体经营之间，始终存在距离。

一家制造企业最终能够留下多少利润，取决于很多因素。

首先是产品结构。

生产标准化产品与生产高技术门槛产品，面对的市场竞争不同。

但技术含量高，也不保证利润一定更高。

如果研发成本、设备折旧和制造损耗过大，即使产品售价较高，企业仍然可能面临利润压力。

其次是产能利用率。

对于需要持续投入设备和厂房的企业来说，订单不足时，固定成本难以得到有效分摊。

订单增加后，产能利用率改善，单位产品承担的固定成本可能下降。

但如果企业为了追求增长而过度扩张产能，一旦未来需求变化，就可能承担新的压力。

第三是客户结构。

如果一家企业过度依赖少数客户，可能面临议价能力不足、订单波动以及回款周期变化等问题。

特别是在竞争激烈的电子制造领域，大客户订单虽然能够提升收入规模，也可能对价格、交货时间和品质提出更高要求。

第四是现金流。

有些企业账面利润不错，但应收账款增长较快，回款周期较长。

对于需要持续采购原材料、支付工资和投入研发的制造企业来说，现金回笼速度直接关系到经营安全。

因此，评价一家电子制造企业，不能只看收入增长多少，也不能只看利润同比增长多少。

更应该关注利润率、经营现金流、应收账款、研发投入，以及新客户、新产品带来的真实收入。

尤其需要警惕一种情况：企业因为行业热度而加大投资，收入暂时增长，但新增业务尚未形成足够的利润和现金流。

行业高增长，并不自动等于每一家企业都值得扩张。

六、下一轮机会，可能藏在制造业的细分环节 电子制造业正在出现一个值得关注的变化。

过去讨论AI，人们往往把注意力集中在模型、算法、芯片设计和大型科技公司。

但随着人工智能应用不断延伸，制造环节的重要性也在提高。

国家统计局公布的另一组数据很有代表性。

今年前8个月，在算力基础设施建设带动下，光纤制造行业利润同比增长5.3倍，光缆制造行业利润增长1.0倍。

计算机整机制造行业利润增长3.9倍，计算机外围设备制造行业利润增长2.6倍。

通信系统设备制造行业利润增长48.7%。

这些数据反映出，算力基础设施相关需求正在影响多个制造环节。

但它们属于不同的行业统计分类，不能把这些增速简单相加，也不能全部视为AI业务收入。

对于制造企业和产业链投资者来说，真正值得研究的机会，可能集中在三个方向。

第一，算力基础设施带来的配套需求。

不仅包括计算设备，也涉及通信连接、电路组件和相关配套产品。

第二，电子材料与关键零部件。

随着终端设备对性能、稳定性和能效提出更高要求，部分材料和零部件的技术门槛可能继续提高。

第三，制造工艺与生产效率提升。

当行业需求增长时，能够降低损耗、提高良率、缩短交付周期的企业，有机会把订单增长转化为更好的经营效益。

不过，相关产业也面临新挑战。

例如，新建产能能否被持续需求消化，研发投入能否形成稳定产品，客户认证是否能够顺利完成，以及企业是否会在扩张中承担过高成本。

这些因素最终决定产业增长能否持续。

七、决定下一轮赢家的，不只是订单 从今年前8个月的数据来看，中国电子信息制造业确实交出了一张亮眼的成绩单：12.8万亿元营业收入，同比增长20.1%；8475亿元利润总额，同比增长1.1倍；集成电路产量增长22.3%，固定资产投资增长8.1%。

行业增长已经不仅表现为生产规模扩大，也体现在整体利润改善上。

但对于企业而言，下一阶段真正重要的可能不是利润增速还能不能维持在100%以上，而是增长质量能否持续改善。

当行业进入较高的同比基数阶段，利润增速可能逐步趋于正常。

随着更多企业进入热门赛道，部分产品的供需关系也可能发生变化。

如果产能扩张快于最终市场需求，价格竞争仍有可能再次出现。

因此，对于电子制造企业，未来值得持续跟踪的有三件事：新产品是否形成稳定订单；订单增长是否带来持续盈利；利润增长能否转化为健康现金流。

对投资者而言，也应该区分行业景气与个股经营质量，不能因为整个行业利润翻倍，就假设所有企业都能获得同样的增长。

对于普通人来说，这组数据同样具有意义。

一个产业盈利能力改善，可能为技术研发、产业升级和相关岗位创造更多空间。

但行业利润增长并不意味着所有岗位的薪酬都会同步增长，就业机会仍取决于企业投资、岗位需求与劳动者技能之间的匹配。

这轮电子制造业的变化，最值得关注的不是AI概念有多热，而是技术需求究竟让哪些工厂真正赚到了钱。

过去，一家电子制造企业可能更多依靠产能规模和成本优势争夺订单。

未来，技术积累、研发效率、稳定交付和客户关系的重要性有望进一步提高。

利润增长1.1倍，是一个引人关注的起点。

但中国电子制造业真正的进步，不只是今年比去年多赚多少钱，而是有多少企业能够持续生产更有技术含量、更有竞争力，也更有利润空间的产品。

AI带来的产业机会，最终不只属于最会讲故事的公司，更属于能够把新技术变成真实订单、把订单变成利润、再把利润变成持续竞争力的企业。

打造世界级光子产业集群，苏州高新区光子产业打出组合拳

光，正在成为这个时代最稀缺的产业资源。

但更准确地说，稀缺的不是“光”本身，而是以光子为核心、深度融合能源、信息、生物、量子等前沿领域的能力，它正在重塑全球产业格局。

光子产业，就是围绕光的产生、传输、控制和探测形成的一整条产业链。

今年9月，工信部与国家发展改革委联合印发的《电子信息制造业发展“十五五”规划》中，光子产业首次作为独立方向，与集成电路、电子元器件与电子材料、智能传感器、电子专用设备及测量仪器并列写入产业基础能力五大方向。

这意味着，光子产业已经从一条技术赛道上升为国家产业基础能力的组成部分。

2026太湖光谷大会暨中国（苏州）光子产业发展大会在苏州高新区狮山国际会议中心启幕。

本文图片均为活动主办方供图。

10月11日，2026太湖光谷大会暨中国（苏州）光子产业发展大会在苏州高新区狮山国际会议中心启幕。

大会以“光领万物·赋能未来”为主题，把硅光、光计算、光制造、光医疗、光显示、多光谱AI等前沿议题摆到同一张桌面上。

值得注意的是，到场的不只是苏州，南京、无锡、常州等地的政府代表和企业悉数在列，一场光子产业的“区域协同”信号已经释放。

澎湃新闻（www.thepaper.cn）在现场了解到，苏州高新区亮出光子产业中长期蓝图：立足850亿现有产业底盘，向着2000亿目标稳步迈进，以全链条系统化布局抢占光子产业制高点，打造世界级光子产业集群，建成闪耀全球的世界光谷。

蓝图之下，太湖光谷正式聚力启航。

苏州高新区光子产业正告别企业零散集聚的阶段，迎来关键的“系统化时刻”。

“贴着创新起点走” “产业配套对这个行业来说非常重要。

”在大会现场，普源精电科技股份有限公司总经理王宁接受澎湃新闻的采访时这样说，“因为它为我们提供了实际应用的场景。

这些场景可以让我们贴近创新的起点，为技术创新和竞争力提升提供帮助。

” 采访中，王宁谈得最多的不是自家企业的成绩，而是高新区光子产业配套对企业的实际作用。

这不是王宁一个人的感受。

大会现场，多家光子企业的负责人在发言中提到了同一个关键词：生态。

长光华芯董事长闵大勇在主旨分享中谈到星钥光子硅光平台的建设逻辑。

这个由长光华芯、亨通光电、东辉光学三家联合发起的8英寸硅光量产平台，年底通线后将成为全国首条专注于硅基光子芯片的量产线。

“我们建这个平台，不是只为自己用。

”闵大勇说，“而是希望面向下一代集成光应用，以产业界合作开发的模式，让更多企业能在上面推出自己的产品。

” 联讯仪器董事长胡海洋在分享中则从测试环节给出了观察。

联讯仪器是全球第二家可提供1.6T光模块全部核心测试仪器的厂商，“测试是行业的眼睛。

”胡海洋说，“看得见才知道问题出在哪里，测得准才知道下一步往哪里走。

”他向在场企业发出邀约，愿意将测试能力开放给区内合作伙伴，共同开发行业标准。

从制造平台到测试设备，从芯片到模组，高新区光子产业链上的企业正在形成一种共识：单点突破的时代正在过去，系统协作的时代已经到来。

太湖光谷由苏州牵头，会同南京、无锡、常州共同创建。

“协同性和产业聚集的效应非常重要。

虽然高新区是一个区域，但它的产业聚集能力非常强。

从芯片到检测，整个产业配套对企业的帮助，体现在专业度、协同效率和创新活跃度上。

”在采访中谈到苏州光子产业从“一个城市”走向“苏州引领、南京无锡常州协同”的变化时，王宁给出了类似的判断。

他进一步解释，光子产业的产业链条长，从原材料、器件到模组，从制造设备到下游应用场景，每一个环节都需要就近协作。

高新区在这条链上的密度，让企业“能看到原材料，能看到从器件到模组，能看到制造设备，也能看到下游的跨应用场景”。

现场，一批光子产业重大项目分批上台签约。

大会现场，一批光子产业重大项目分批上台签约，多个新项目落户苏州高新区。

企业对跨城协同、共享平台的渴求，正是太湖光谷这套跨区域产业系统诞生的底层动因。

为什么是太湖光谷 太湖光谷的轮廓正变得清晰。

它不是简单新建一座产业园区，而是搭建一套系统，让技术、资本、人才、空间等高效协作。

支撑这套系统的四大载体，在大会开幕式上集中落地。

现场发布太湖光谷十大创新平台。

太湖光谷实验室做技术策源，聚焦硅光、光计算、光医疗等前沿方向。

百亿基金做资本支撑，重点投资光子产业关键环节，解决从实验室到量产之间的资金断层。

硅光产业集聚区做空间承载，以星钥光子8英寸硅光产线为核心，构建自主可控的硅基光电集成芯片制造生态。

江苏省太湖光谷光子产业联盟做跨区域协同，联盟汇集203家单位，覆盖苏州、南京、无锡、常州等地的企业与科研机构。

值得注意的是，太湖光谷由苏州牵头，会同南京、无锡、常州共同创建，是江苏省光子产业资源的共同出口。

这意味着它从诞生之初就不是一城一地的故事，而是江苏在光子产业上的一次系统性布局。

在光子产业这条赛道上，江苏的优势不在某一个城市的单点突破，而在苏南地区长期积累的制造业纵深和产业链密度。

苏州有长光华芯、亨通光电、天孚通信等链主企业。

长光华芯的高功率激光芯片在国内市场占有率第一。

无锡在光子芯片领域有布局，上海交大无锡光子芯片研究院建成国内首条光子芯片中试线，已实现薄膜铌酸锂光子芯片规模化量产。

常州在光制造和激光装备上有基础，武进高新区“龙城芯谷”聚焦化合物半导体特色工艺。

南京有高校和科研院所的策源能力，南京大学、南智光电等平台正在打通从基础研究到产业化的通道。

太湖光谷产业联盟汇集203家单位，覆盖苏州、南京、无锡、常州等地的企业与科研机构。

这些资源过去分散在四个城市，各自为战。

太湖光谷要做的是把这些分散的资源拧成一股绳。

企业之间共享测试平台，院所与产线之间打通成果转化通道，资本与项目之间缩短对接链路。

这件事之所以值得关注，是因为它改变的不只是一地的产业格局。

光子产业的全球竞争，比的不是谁的单点技术更强，而是谁的系统效率更高。

太湖光谷把江苏四个城市的创新资源组织成一张协作网络，这个动作本身，就是一次区域产业组织方式的重构。

对江苏乃至长三角而言，区域协同将是太湖光谷区别于以往任何一个光子产业园区的最大变量。

这个变量能不能跑通，将决定这片太湖之畔的产业热土，能否真正成为那束“闪耀全球的光”。

凭什么在高新区 2022年，是苏州高新区光子产业的分水岭。

这一年8月，苏州高新区光子产业创新集群发展大会在狮山国际会议中心举行。

太湖光子中心正式启动建设，总体概念及产业政策同步发布。

目标很明确：建设世界级光子创新中心，打造千亿级光子产业创新集群。

但太湖光子中心并非凭空而起。

它的底子，是此前十年里长出来的一批企业。

现场展示的光子企业产品。

2012年，长光华芯落地苏州高新区。

当时国内高功率半导体激光芯片几乎全部依赖进口，良率、功率、可靠性全面落后，产业发展受制于人。

长光华芯咬牙啃了十年。

公开数据显示，2025年下半年至 2026年上半年，多款适配超算中心的高速光芯片完成工艺验证并规模化出货。

2026年3月，由长光华芯牵头打造的星钥光子8英寸硅光芯片量产平台正式开工，年底通线后将实现年产6万片硅光芯片的产能。

同一时期扎根高新区的，还有天孚通信和联讯仪器。

天孚通信成立于 2005年，专注高速光器件的研发、生产和销售，如今已是全球光器件行业的领军企业，率先实现800G、1.6T光引擎规模量产。

联讯仪器2017年从高新区一间办公室起步，专注高端测试仪器设备的自主研发。

九年后，它成长为全球第二家可提供1.6T光模块全部核心测试仪器的厂商。

企业之外，大院大所也在加速集聚。

2018年，苏州高新区与电子科技大学光电学院合作共建的苏州光电技术研究院落地。

研究院围绕高端光学镀膜等四个领域建立研发中心，并打造了上万平米的产业化平台。

2020 年，南京大学苏州校区启动建设，太湖科学城规划同步推进，主导产业被明确锁定在光子科技与医疗器械领域。

现场展示的全光智能体。

光子产业不同于一般制造业，它对产业链配套的要求极高，芯片设计、流片、封测、模块组装、测试验证，每个环节都需要上下游企业近距离协作。

当前，高新区正抢抓太湖光谷建设发展机遇，聚焦光通信、光制造、光医疗、光显示、光传感、光计算六大细分赛道，推动产业链串珠成链，创新主体拔节生长。

苏州高新区的光子产业，从早年企业各自扎根、自由生长，到如今联动苏南四城打通资源、搭建整套产业生态，走完了一段实打实的产业进阶路。

从850亿存量底盘奔赴2000亿产业新目标，太湖光谷的系统化建设，没有成熟模板可以照搬。

能否真正打破地域壁垒、跑通产学研资用的完整闭环，盘活散落苏南的光子创新资源，也将决定苏州高新区能否真正扛起世界级光子产业集群的招牌，在全球光子产业赛道站稳脚跟。