青年干部参观运城芝麻酱老厂，看到了什么？
近日，盐湖区青年干部培训班学员走进位于盐湖高新区的王来成芝麻酱生产企业，开展实地参观学习活动。
此次活动旨在让青年干部走进本地企业，了解传统食品加工产业的运作模式。
该企业为运城市王来成农产品有限公司，创始人于1981年在自家小院开始加工芝麻酱和小磨香油，推着板车走街串巷叫卖。
1983年在盐湖区乔家巷设立加工点，是运城较早办理营业执照的个体户之一。
1990年迁至八一市场，挂出“小磨香油厂”牌匾。
2010年完成公司注册。
2023年，盐湖高新区5800平方米新厂全面投产，总投资1亿元，年产能超过9500吨。
从手工作坊到现代化加工厂，企业规模几经变化，但核心生产工艺得以延续。
目前，石磨研磨与水代法提油技艺已被认定为运城市县级非物质文化遗产。
参观的重点环节是生产车间。
学员通过参观通道，看到了芝麻酱和香油的完整加工流程。
原料进入车间前，需经过“三筛两去石一色选”多重清理。
芝麻经三遍筛选、两遍去石、一道色选，剔除瘪籽、石子、霉变颗粒及其他杂质，只保留颗粒饱满、色泽正常的白芝麻。
烘炒环节采用不同工艺路线。
芝麻经传统烘炒后进入研磨工序；花生使用自主研发的“石子烘炒”工艺，通过石子均匀导热使花生内外熟透，不焦不糊，保留原料本身的甜香风味。
研磨工序使用传统石磨，转速较低，全程温度控制在65℃以下。
这种低温低速研磨方式能够减少高温对原料营养成分和天然香气的破坏。
香油生产区域采用“水代法”提油工艺。
磨好的芝麻酱按比例兑入温水，通过物理搅拌使油脂自然分离并浮至上层，酱渣沉于底部。
整个过程不使用化学溶剂，不添加添加剂，属于纯物理分离方式。
创始人在现场向学员介绍这一传统工艺时说，水代法是传承多年的老方法，从1981年至今，这一核心工序没有改变。
参观过程中，创始人还在老照片墙前回忆了早年走街串巷的经历。
1980年代初期，没有扩音设备，全靠嗓子在村里吆喝，村民听到声音便端着碗出来换购。
这一细节令不少学员印象深刻。
整个参观约持续一小时，学员依次走过原料筛选、烘炒、研磨、水代法提油、灌装等全部生产环节。
公开信息显示，该企业目前持有山西省著名商标、山西省消费者协会3·15推荐可信商品、2023年“运城品牌”农业类优秀企业等荣誉，并于2023年通过ISO9001质量管理体系认证。
产品市场覆盖山西、河南、河北、山东、陕西等省份，并远销青海西宁等地。
在产品展示区，学员看到了面向家庭消费市场的三款主力产品。
芝麻酱的配料表只有白芝麻一项。
经石磨低温慢磨后，酱体呈现绵密丝滑质地。
产品适合火锅蘸料、凉拌菜、拌面等家庭食用场景。
小磨香油以白芝麻为原料，经石磨研磨和水代法物理提油制成。
产品色泽呈紫红透亮状，油脂具有一定挂壁性，香味属于芝麻原料本身的天然香气。
二八酱采用20%芝麻与80%花生的配比，配料仅有芝麻和花生两种原料，不添加蔗糖和食用盐。
相较于纯芝麻酱，花生成分在一定程度上中和了芝麻本身的微苦感，口感更为顺滑。
参观结束前，创始人对学员说了一句话：“我感觉到我才走第一步，我改变不了什么，我只能试一试往前走。
”
这句话被现场工作人员记录下来。
从1981年推着板车走街串巷，到2026年在高新区车间里向青年干部讲述水代法工艺，这家企业做了四十多年同一件事。
在运城地区，该品牌芝麻酱在超市、便利店、农贸市场等渠道较为常见。
货架上一瓶配料表只有“白芝麻”的芝麻酱，瓶身标注的生产企业正是这家经营了四十余年的本地企业。
参观王来成芝麻酱厂 9:28 广告 广告 广告 了解详情 > 会员跳广告 首月9.9元 秒后跳过广告
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